作者： ‖ 时间：2019-10-22 ‖ 来源： ‖ 点击：853
随着脱硫技术的发展进步，越来越多的新型工艺和设备被应用。这些新工艺、新设备的应用，极大地改善了湿式氧化法脱硫装置的运行状况，本文就硫回收单元的喷射器（以下简称喷射器）在脱硫的使用情况谈谈个人的看法。
1 基本原理
射流器应用于脱硫硫回收单元主要工作原理是：
脱硫后的溶液，经再生泵（或脱硫液自身压力）打到喷射器入口（为了保证喷射器正常工作，入口压力应保证在0.4-0.5MPa之间），脱硫液从喷射器喉管处直射而下（此时溶液在喉管处的流速为18-25m/s）。由于溶液在喉管处高速喷射，喷射器气室里就形成一定的负压，这样外界空气就在压差作用下自然进入气室，随溶液一起进入喉管。空气和溶液在喉管里充分混合，溶液中的催化剂就能够迅速充分吸收空气中的氧被氧化并恢复活性。空气和溶液在喉管完成氧化还原之后，进入扩散管，经尾管引入再生槽底部最终使气液分离，从而完成了喷射器的吸入空气、脱硫液氧化再生和气液分离的三大重要作用。
2 结构
其主要结构有喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管组成。每一部分根据不同工况，经过计算、合理设计共同组成一支完整的喷射器。
3 喷射器的选择
好的喷射器不仅要能满足工业生产需求，还要外型美观，便于维护。
现在的喷射器样式多样，材质也有很多种。喷射器样式各家有各家的外观设计，但都得遵循一条，必须满足硫回收的使用条件。笔者曾经见过用于脱硫再生的喷射器，喷嘴入口压力达到0.50MPa，气室也没有形成有效负压，导致空气量满足不了再生需求，再生无泡沫，严重影响硫回收系统，导致整个脱硫系统不稳定。
喷射器的材质选择，在湿法脱硫中，多数选用碳钢材质或不锈钢、玻璃钢材质，企业会根据自己的实际状况来选择，在使用效果上各种材质的喷射器相差不大。
4 喷射器的设计与安装
公司根据多年的设计和现场使用经验， 形成了自己独有的设计安装体系。根据每个企业或每套系统设计出合理的喷射器数量、分布，并充分考虑现场条件，结合现场的安装、使用、维护，设计合理配套设施，给企业提供便利。
5 操作使用
喷射器在使用中的良好表现是吸气好，气室进气口不反液。使用过程中应该注意定期检查清理，发现吸气不好或气室反液应该及时停下检查处理。有些厂家对此不重视，杂物或硫膏堵塞喷嘴、喉管或尾管部位内壁严重结垢（硫膏），导致气室进气不好并反液，使脱硫再生槽泡沫质量下降，严重时会引起脱硫效率下降并导致堵塔。所以，建议厂家重视喷射器的使用、维护，定期检查，使其发挥良好的效果。
6 效果好的喷射器特点
一套设计使用效果好的喷射器应该具备以下几点：
（1）满足过液需求，每支喷射器都能接近于或达到其理论过液量；
（2）吸气良好，进气量完全满足脱硫再生需求；
（3）设计合理，易于安装；
（4）操作方便，易于检查；
（5）使用可靠，寿命长。